1.背景：
PA材料、ポリアミド、または一般的にナイロンと呼ばれるものは、シート、ロッド、チューブの機械加工のために標準的なストック形状で標準的なストック形状で製造されています。最も一般的なナイロン素材であるPA6とPA66の2種類の材料があります。 2つの構造は似ており、多くの共通点があります。では、2つの違いは何ですか？
PA66は、1935年にWallace Hume CarothersによってPA66ポリマーにポリマーに成功しました。1936年から1937年にかけてPA66の製造プロセスが発見され、1939年末に米国のデュポンによって商品化されました。
PA6は、ドイツのIg Schrakerによって合成されたPA6ポリマーで、単一のカプロラクトムを原料ε-アミノカプロ酸としてイニシエーターとして使用しています。 PA6繊維のテスト生産は1939年に実施され、商業化は1943年にドイツの会社Fabenによって実施されました。
2.構造：
それらの違いを分析するには、それらの構造から始めなければなりません。私たち全員が知っているように、PA6はカプロラクタムのリングオープン重合によって形成され、ナイロンPA66はヘキサメチレンジアミンの脂肪酸を凝縮することによって得られます。 PA6とPA66には同じ分子式がありますが、次の図に示すように、構造式は異なります。
分子間水素結合力など、違いの性質が異なるのは、まさにこの違いのためです。
3.パフォーマンス
PA66の融点は260〜265°Cで、ガラス遷移温度（乾燥状態）は50°Cです。密度は1.13〜1.16 g/cm3です。
PA6半透明または不透明な乳白色の結晶ポリマー粒子、融点220°C、310°Cを超える熱分解温度、相対密度1.14、吸水量（24°C水24時間）1.8％、優れた耐摩耗性と自己潤滑をしている機械的強度、良好な耐熱性と電気断熱特性、優れた低温性能、良好な自己消毒と耐薬品性、特に優れた油抵抗性があります。
PA66と比較して、PA6は処理と形態が容易であり、製品の表面に良好な光沢があり、温度範囲が広くなっていますが、吸水率が高く、寸法の安定性が低いです。剛性が低く、融点が低く、過酷な環境での長期使用、および広い温度範囲での十分な応力があります。連続使用温度は105°Cです。
全体として、PA66とPA6のパフォーマンスの違いは次のとおりです。
機械的特性：PA66> PA6
中程度のパフォーマンス：PA66> PA6
価格：PA66> PA6
融点：PA66> PA6
吸水：PA66 <PA6
気象抵抗：PA66 <PA6
凝縮時間：PA66 <PA6
成形パフォーマンス：PA66 <PA6
4.プロセス条件
乾燥治療
PA6は水分を簡単に吸収できるため、処理前に乾燥に特別な注意を払う必要があります。材料が防水材料で供給される場合、容器を閉じたままにしておく必要があります。湿度が0.2％を超える場合は、80°Cを超える高温乾燥空気で3〜4時間乾燥させることをお勧めします。材料が8時間以上空気にさらされている場合、105°Cで1〜2時間以上乾燥させることをお勧めします。除湿ドライヤーを使用するのが最善です。
PA66処理前に材料が密閉されている場合、乾燥する必要はありません。貯蔵容器が開いている場合は、85°Cの熱い乾燥した空気で乾燥させることをお勧めします。湿度が0.2％を超える場合、105°Cで1〜2時間真空乾燥を実行することも必要です。除湿ドライヤーを使用するのが最善です。成形温度：260〜310°C、280〜320°Cの強化された品種。
カビの温度
PA6：80〜90°C。カビの温度は、結晶性に大きく影響し、これが部分の機械的特性に影響します。
薄い壁の長い流れる部分の場合、より高いカビの温度を適用することもお勧めします。カビの温度を上げると、部品の強度と剛性が向上しますが、靭性が低下します。壁の厚さが3mmを超える場合は、20〜40°Cの低温金型を使用することをお勧めします。ガラス補強の場合、カビの温度は80°Cを超える必要があります。
PA66：80°Cをお勧めします。カビの温度は結晶化度に影響を及ぼし、それが製品の物理的特性に影響します。
薄壁のプラスチック部品の場合、40°C未満のカビの温度が使用される場合、プラスチック部品の結晶性は時間とともに変化し、プラスチック部分の幾何学的安定性を維持するために、アニーリング処理が必要です。
融点
PA6：230〜280°C、250〜280°Cの強化品種。
PA66：260〜290°C。ガラス添加剤の製品は275〜280°Cです。融解温度は300°Cを超えることを避ける必要があります。
噴射圧力
どちらも通常、750〜1250のバーです（材料と製品の設計に応じて）。
噴射速度
どちらも高速です（補強材の場合はわずかに低い）。
ランナーとゲート
PA6とPA66の設定時間は非常に短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートの開口部は0.5*t（ここで、Tはプラスチック部分の厚さ）を超えてはなりません。ホットランナーを使用する場合、ホットランナーは材料の早期凝固を防ぐのに役立つため、ゲートサイズは従来のランナーよりも小さくする必要があります。水没したゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75 mmでなければなりません。
5.アプリケーション
PA6エンジニアリングプラスチックは、緊張強度が高く、耐性が良好、優れた耐摩耗性、耐薬品性、摩擦係数が低い。それらは、ガラス繊維、ミネラルフィラーの修飾、および火炎遅延により変更できます。これにより、主に自動車産業や電子機器で使用されているより包括的になります。
PA66には、包括的なパフォーマンス、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、オイルと耐薬品性、耐摩耗性と自己潤滑、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能があります。 PA66は、PA6よりも強度が高いため、コードなどの工業用糸の生産に使用されます。
PA6およびPA66は多くのアプリケーションで重複していますが、PA6を使用できる場合、PA66は一般的に使用されません。
AHDプラスチック
PA6の一般的な株式仕様：
シート：1 --- 100 x 1000 x 2000mm（カスタムサイズも提供できます）
色：白、黒、青、他の色を注文できます。
ウェブサイト：http：//www.ahdplastic.com
