1. ความเป็นมา:
วัสดุ PA, polyamide หรือ Nylon ที่เรียกว่าผลิตโดย ensinger ในรูปทรงสต็อกมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือนในแผ่นไม้เท้าและหลอดเป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป มันมีวัสดุ 2 ชนิด PA6 และ PA66 ซึ่งเป็นวัสดุไนลอนที่พบมากที่สุด โครงสร้างทั้งสองมีความคล้ายคลึงกันและมีหลายสิ่งที่เหมือนกัน แล้วความแตกต่างระหว่างทั้งสองคืออะไร?
PA66 ประสบความสำเร็จในการโพลีเมอร์เป็นพอลิเมอร์ PA66 โดย Wallace Hume Carothers ในปี 1935 กระบวนการผลิต PA66 โดยการละลายของการละลายถูกค้นพบตั้งแต่ปี 1936 ถึง 1937 และถูกนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์โดย Dupont ในสหรัฐอเมริกาเมื่อสิ้นสุดปี 1939
PA6 เป็นพอลิเมอร์ PA6 ที่สังเคราะห์โดย Ig Schraker เยอรมันโดยใช้ caprolactam เดียวเป็นวัตถุดิบε-aminocaproic acid เป็นตัวริเริ่ม การผลิตการทดสอบของไฟเบอร์ PA6 ดำเนินการในปี 2482 และดำเนินการเชิงพาณิชย์โดย บริษัท Faben ของเยอรมันในปี 1943
2. โครงสร้าง:
ในการวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างพวกเขาเราต้องเริ่มต้นด้วยโครงสร้างของพวกเขา อย่างที่เราทราบกันดีว่า PA6 เกิดจากการเปิดแหวนพอลิเมอไรเซชันของ caprolactam และไนลอน PA66 ได้มาจากการควบแน่นของ hexamethylenediamine ด้วยกรด adipic PA6 และ PA66 มีสูตรโมเลกุลเดียวกัน แต่สูตรโครงสร้างแตกต่างกันดังแสดงในรูปต่อไปนี้:
มันเป็นเพราะความแตกต่างนี้ว่าธรรมชาติของความแตกต่างเช่นแรงพันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลนั้นแตกต่างกัน
3. ประสิทธิภาพ
จุดหลอมเหลวของ PA66 คือ 260 ~ 265 ° C และอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (สถานะแห้ง) คือ 50 ° C ความหนาแน่นคือ 1.13 ~ 1.16 g/cm3
PA6 โปร่งแสงหรืออุณหภูมิพอลิเมอร์ผลึกน้ำนมทึบแสง, จุดหลอมเหลว 220 ° C, อุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อนมากกว่า 310 ° C, ความหนาแน่นสัมพัทธ์ 1.14, การดูดซึมน้ำ (24 ° C น้ำ 24 ชั่วโมง) 1.8%โดยมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม มีความแข็งแรงเชิงกลสูงความต้านทานความร้อนที่ดีและคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำที่ดีเยี่ยมการขยายตัวของตนเองและความต้านทานทางเคมีที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อน้ำมันที่ยอดเยี่ยม
เมื่อเปรียบเทียบกับ PA66, PA6 นั้นง่ายต่อการประมวลผลและรูปแบบมีความเงางามบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และมีช่วงอุณหภูมิที่กว้าง แต่มีอัตราการดูดซับน้ำสูงและความเสถียรในมิติที่ไม่ดี มันมีความแข็งแกร่งต่ำจุดหลอมเหลวต่ำการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและความเครียดที่เพียงพอในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง อุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องคือ 105 ° C
โดยรวมแล้วความแตกต่างของประสิทธิภาพระหว่าง PA66 และ PA6 มีดังนี้:
คุณสมบัติเชิงกล: PA66> PA6
ความร้อนปานกลางประสิทธิภาพ: PA66> PA6
ราคา: PA66> PA6
จุดหลอมเหลว: PA66> PA6
การดูดซึมน้ำ: PA66 <PA6
ความต้านทานสภาพอากาศ: PA66 <PA6
เวลาการควบแน่น: PA66 <PA6
ประสิทธิภาพการปั้น: PA66 <PA6
4. เงื่อนไขกระบวนการ
การอบแห้ง
PA6 ดูดซับความชื้นได้อย่างง่ายดายดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการอบแห้งก่อนการประมวลผล หากวัสดุถูกจัดหาในวัสดุกันน้ำควรเก็บภาชนะไว้ หากความชื้นมากกว่า 0.2%ขอแนะนำให้แห้งในอากาศแห้งร้อนสูงกว่า 80 ° C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง หากวัสดุได้รับการสัมผัสกับอากาศนานกว่า 8 ชั่วโมงขอแนะนำให้แห้งที่ 105 ° C เป็นเวลามากกว่า 1 ถึง 2 ชั่วโมง เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เครื่องเป่าที่ลดความชื้น
PA66 หากวัสดุถูกปิดผนึกก่อนการประมวลผลจะไม่จำเป็นต้องแห้ง หากมีการเปิดภาชนะจัดเก็บแนะนำให้แห้งในอากาศร้อนและแห้งที่ 85 ° C หากความชื้นมากกว่า 0.2%ก็จำเป็นที่จะต้องทำการอบแห้งด้วยสูญญากาศที่ 105 ° C เป็นเวลา 1 ถึง 2 ชั่วโมง เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เครื่องเป่าที่ลดความชื้น อุณหภูมิการขึ้นรูป: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C สำหรับพันธุ์ที่เพิ่มขึ้น
อุณหภูมิแม่พิมพ์
PA6: 80 ~ 90 ° C อุณหภูมิแม่พิมพ์มีผลต่อความเป็นผลึกอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน
สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางและยาวนานขึ้นขอแนะนำให้ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์จะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วน แต่ลดความเหนียว หากความหนาของผนังมากกว่า 3 มม. ขอแนะนำให้ใช้แม่พิมพ์อุณหภูมิต่ำ 20 ~ 40 ° C สำหรับการเสริมแรงแก้วอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรมากกว่า 80 ° C
แนะนำ PA66: 80 ° C อุณหภูมิแม่พิมพ์จะส่งผลต่อผลึกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์
สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังบางหากมีการใช้อุณหภูมิต่ำกว่า 40 ° C ความเป็นผลึกของชิ้นส่วนพลาสติกจะเปลี่ยนไปตามเวลาและเพื่อรักษาเสถียรภาพทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนพลาสติก
อุณหภูมิหลอมละลาย
PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C สำหรับพันธุ์ที่เพิ่มขึ้น
PA66: 260 ~ 290 ° C ผลิตภัณฑ์สำหรับสารเติมแต่งแก้วคือ 275 ~ 280 ° C ควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิการหลอมละลายสูงกว่า 300 ° C
แรงดันฉีด
โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 750 และ 1250 บาร์ (ขึ้นอยู่กับวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์)
ความเร็วในการฉีด
ทั้งสองมีความเร็วสูง (ต่ำกว่าเล็กน้อยสำหรับวัสดุเสริม)
นักวิ่งและประตู
เนื่องจากเวลาการตั้งค่าของ PA6 และ PA66 นั้นสั้นมากตำแหน่งของประตูจึงสำคัญมาก รูรับแสงประตูไม่ควรน้อยกว่า 0.5*t (โดยที่ t คือความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก) หากมีการใช้นักวิ่งร้อนขนาดประตูควรจะเล็กกว่านักวิ่งทั่วไปเนื่องจากนักวิ่งร้อนสามารถช่วยป้องกันการแข็งตัวของวัสดุก่อนวัยอันควร หากใช้ประตูที่จมอยู่ใต้น้ำเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของประตูควรเป็น 0.75 มม.
5. แอปพลิเคชัน
พลาสติกวิศวกรรม PA6 มีความต้านทานแรงดึงสูงความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความต้านทานทางเคมีและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ พวกเขาสามารถแก้ไขได้ด้วยเส้นใยแก้วการดัดแปลงฟิลเลอร์แร่และสารหน่วงไฟ มันทำให้ครอบคลุมมากขึ้นส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์
PA66 มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมความแข็งแรงสูงความแข็งแกร่งที่ดีความต้านทานต่อแรงกระแทกความต้านทานน้ำมันและสารเคมีความต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่นด้วยตนเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งความแข็งแกร่งความต้านทานความร้อนและประสิทธิภาพการคืบ PA66 ใช้มากขึ้นสำหรับการผลิตเส้นด้ายอุตสาหกรรมเช่นสายเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่า PA6
PA6 และ PA66 ทับซ้อนกันในหลายแอปพลิเคชัน แต่สามารถใช้ PA6 ได้โดยทั่วไปจะไม่ใช้ PA66
Ahd พลาสติก
ข้อกำหนดสต็อกทั่วไปสำหรับ PA6:
แผ่นงาน: 1 --- 100 x 1,000 x 2000 มม. (สามารถให้ขนาดที่กำหนดเองได้)
สี: สีขาว, ดำ, สีน้ำเงิน, สีอื่น ๆ สามารถสั่งซื้อได้
เว็บไซต์: http://www.ahdplastic.com
